實(shí)驗(yàn)室振動(dòng)篩簡介

實(shí)驗(yàn)室振動(dòng)篩是指用在科研生產(chǎn)、試驗(yàn)室、質(zhì)檢室以及高等院校試驗(yàn)室對(duì)顆粒狀、粉狀物料的粒度結(jié)構(gòu)、液態(tài)類固體物含量及雜物量的篩分、過濾、檢測(cè)，篩框的直徑常見的多為200mm或者300mm，也可以根據(jù)客戶要求定制成400mm，配備時(shí)間繼電器，0-99分鐘定時(shí)功能，可確保試驗(yàn)重復(fù)性，可將一種顆粒料同時(shí)精密分出2—7個(gè)粒子段，具有噪音小、重量輕、平臺(tái)操作無須固定等特點(diǎn)。

實(shí)驗(yàn)室用300/200型試驗(yàn)篩國標(biāo)分析篩又稱300試驗(yàn)篩或200試驗(yàn)篩、實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)篩、標(biāo)準(zhǔn)分析篩、國標(biāo)試驗(yàn)篩、實(shí)驗(yàn)室振動(dòng)篩、試驗(yàn)室振 動(dòng)篩、數(shù)控試驗(yàn)篩、數(shù)顯試驗(yàn)篩、驗(yàn)粉篩、標(biāo)準(zhǔn)篩，是集粉粒分級(jí)、液體過濾為一體的標(biāo)準(zhǔn)分析篩；適用于實(shí)驗(yàn)室，質(zhì)檢室對(duì)顆粒、粉類進(jìn)行粒度結(jié)構(gòu)分析，液 體類固形物含量及雜物量的測(cè)試分析。具有噪音低、效率高、精度高等特點(diǎn)。

實(shí)驗(yàn)室振動(dòng)篩圖片

實(shí)驗(yàn)室振動(dòng)篩適用行業(yè)

實(shí)驗(yàn)室振動(dòng)篩可用于各級(jí)高校、研究院等實(shí)驗(yàn)室中測(cè)量粒度，可以快速有效地測(cè)量125 mm至20μm的固體顆粒尺寸。可以使用孔徑小于20μm的特殊篩網(wǎng)，但應(yīng)了解，篩網(wǎng)越細(xì)，某些類型的顆粒狀固體就越容易堵塞或堵塞孔徑。然而，使用特殊技術(shù)可以進(jìn)行"微"篩分至 5 μm。

實(shí)驗(yàn)室振動(dòng)篩設(shè)備

實(shí)驗(yàn)室振動(dòng)篩分為常規(guī)機(jī)型（200mm、300mm、400mm等型號(hào)）、超聲波實(shí)驗(yàn)室振動(dòng)篩、拍擊式振動(dòng)篩、磁懸浮實(shí)驗(yàn)室振動(dòng)篩等四種。

超聲波實(shí)驗(yàn)室振動(dòng)篩：是在常規(guī)機(jī)型上增加了超聲波篩分系統(tǒng)，檢驗(yàn)精度更高更準(zhǔn)確，是當(dāng)前實(shí)驗(yàn)室在做微細(xì)粉分樣篩選時(shí)網(wǎng)孔堵塞的常用檢驗(yàn)設(shè)備。

拍擊式振動(dòng)篩：同時(shí)具備拍擊和往復(fù)兩種振動(dòng)形式，下料快、不易堵塞，適合實(shí)驗(yàn)室對(duì)物料進(jìn)行篩分檢測(cè)，尤其適用于金剛石微粉、超硬材料行業(yè)生產(chǎn)分級(jí)工序，高強(qiáng)度、大頻率地反復(fù)使用。

磁懸浮實(shí)驗(yàn)室振動(dòng)篩：涵蓋了機(jī)械物理振動(dòng)和高頻電磁振動(dòng)，集三功能為一體——上下振動(dòng)、前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)、左右搖擺，使物料在內(nèi)產(chǎn)生了往復(fù)懸轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，篩分任何物料都不會(huì)殘留在網(wǎng)孔上，細(xì)可篩至5微米。

實(shí)驗(yàn)室振動(dòng)篩技術(shù)參數(shù)

序號(hào)	名稱		單位	數(shù)據(jù)
01	標(biāo)淮篩體		層	8
02	篩體直徑		mm	φ200 φ100 φ75
03	篩分粒度		mm	0.038-5
04	噪音		dB	≤50
05	投料量（—次性)		Kg	≤1
06	振幅		mm	≤5
07	電機(jī)	電壓	V	220
		轉(zhuǎn)速	r/min	1420
		功率	kw	0.125
08	外形尺寸		mm	360×300×736
09	整機(jī)重量		Kg	25

實(shí)驗(yàn)室振動(dòng)篩視頻

實(shí)驗(yàn)室振動(dòng)篩檢測(cè)醫(yī)藥顆粒

超聲波試驗(yàn)篩篩分藥粉

拍擊式振動(dòng)篩篩分土壤

實(shí)驗(yàn)室振動(dòng)篩工作原理

實(shí)驗(yàn)室振動(dòng)篩振動(dòng)原理：以YZU立式振動(dòng)電機(jī)作為整機(jī)振動(dòng)源，通過振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)上部振動(dòng)盤振動(dòng)，再通過振動(dòng)盤傳導(dǎo)至安放在振動(dòng)盤上部篩框上，然后由需要檢測(cè)目數(shù)的篩框把小于篩網(wǎng)孔徑的物料顆粒篩分至下層篩框，如此層層篩選，使每層篩框內(nèi)只留相同粒度的物料，達(dá)到不同粒度的分離并確定此物料的粒度組成，使篩框中的物料能非常有效的起到過濾、分級(jí)、篩分目的。

實(shí)驗(yàn)室振動(dòng)篩特點(diǎn)

1、開口尺寸為5英寸（125毫米）至635目（20微米），篩分精度高。

2、可單個(gè)使用，也可堆疊8層使用（含篩底），可將一種物料連續(xù)分成7種不同規(guī)格的粒子段。

3、篩框采用SUS304不銹鋼材質(zhì)拉伸拋光而成，壁厚0.6mm，光澤均勻一致，堅(jiān)固耐用，無磁性。

4、篩網(wǎng)與篩框通過錫焊成型固定，杜絕松弛晃動(dòng)問題，可在>300度溫度穩(wěn)定作業(yè)。

5、可裝有自動(dòng)控制定時(shí)器，可設(shè)定1-99分鐘，確保實(shí)驗(yàn)的重復(fù)性、一致性。

實(shí)驗(yàn)室振動(dòng)篩和人工篩的區(qū)別

人工手篩費(fèi)時(shí)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，"機(jī)械篩分"將篩子按孔徑大小疊在一起，給料放在上面一層篩子上，并加上蓋和底盤，一般疊5-6個(gè)篩子，然后放在實(shí)驗(yàn)室振動(dòng)篩上進(jìn)行機(jī)械振動(dòng)篩分。通常振動(dòng)時(shí)間為20分鐘，檢測(cè)篩分質(zhì)量時(shí)，再用篩機(jī)5分鐘，如每分鐘篩下量小0.2%試驗(yàn)樣量即為合格，對(duì)于粗粒，過篩率小于1%即可。為避免損失和延長篩分時(shí)間，有時(shí)在開始篩分時(shí)先用較細(xì)的篩子將粉塵篩除。

實(shí)驗(yàn)室振動(dòng)篩對(duì)應(yīng)目數(shù)

數(shù)目	網(wǎng)孔（mm）	數(shù)目	網(wǎng)孔（mm）	數(shù)目	網(wǎng)孔（mm）	數(shù)目	網(wǎng)孔（mm）
2	13	26	0.71	90	0.16	260	0.06
3	6.5	28	0.63	100	0.154	280	0.055
4	5	30	0.6	110	0.14	300	0.054
5	4	32	0.55	115	0.13	320	0.048
6	3.2	36	0.5	120	0.125	325	0.045
7	2.8	40	0.45	130	0.111	350	0.041
8	2.5	45	0.4	140	0.105	360	0.4
9	2.2	50	0.355	150	0.1	400	0.0385
10	2	55	0.315	160	0.098	500	0.03
12	1.6	60	0.3	180	0.09
14	1.43	65	0.25	190	0.08
16	1.25	70	0.22	200	0.075
18	1	75	0.2	220	0.07
20	0.9	80	0.18	240	0.065
24	0.8	85	0.17	250	0.063
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實(shí)驗(yàn)室振動(dòng)篩客戶案例

實(shí)驗(yàn)室振動(dòng)篩使用方法

1、設(shè)備要水平放置，確認(rèn)電源和銘牌要求相符，并確保接地；注意振動(dòng)部分不能與其它物體接觸；檢查各部螺栓是否鎖緊。

2、根據(jù)被檢驗(yàn)物料及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)來確定要選用的標(biāo)準(zhǔn)篩框。

3、把實(shí)驗(yàn)室振動(dòng)篩篩框按孔徑從小到大，從下到上依次疊放到試驗(yàn)篩機(jī)振動(dòng)盤上。

4、將被檢驗(yàn)物料放入上端的標(biāo)準(zhǔn)篩框里，蓋上標(biāo)準(zhǔn)篩上蓋，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)篩框的總高度調(diào)整調(diào)節(jié)桿高度，然后用壓板和鎖緊螺母對(duì)標(biāo)準(zhǔn)篩框進(jìn)行定位壓緊（注：兩側(cè)用力應(yīng)一致）。

5、根據(jù)物料性質(zhì)及投料量，在定時(shí)器上設(shè)定運(yùn)行時(shí)間，然后打開電源開關(guān)，標(biāo)準(zhǔn)篩即開始工作。

6、試驗(yàn)篩工作停止后，擰開鎖緊螺母，取下壓板，小心取走標(biāo)準(zhǔn)篩框。

7、切斷電源。